| Modelnummer | Uitgangsrimpel | Huidige weergavenauwkeurigheid | Nauwkeurigheid van de volt-weergave | CC/CV-precisie | Op- en afbouw | Overschrijding |
| GKD12-800CVC | VPP≤0,5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Elektrolytisch koperfolie wordt geproduceerd met koper als belangrijkste grondstof. Het koper wordt opgelost in een kopersulfaatoplossing en vervolgens wordt de kopersulfaatoplossing in een elektrolytische installatie door middel van gelijkstroom-elektrodepositie op de folie aangebracht. Deze folie ondergaat vervolgens diverse oppervlaktebehandelingen, zoals het aanbrengen van een ruwmakende, uithardende, hittebestendige en corrosiebestendige laag, en een oxidatiewerende laag. Een voorbeeld hiervan is koperfolie voor axiale compressoren met lithium-elektrolyse. Na deze belangrijkste oxidatiebehandelingen wordt het eindproduct gesneden en getest.
Tijdens elektrolyse migreren kationen in de elektrolyt naar de kathode en worden elektronen gereduceerd aan de anode. Het anion beweegt naar de anode en verliest elektronen om geoxideerd te worden. Twee elektroden werden aangesloten in een kopersulfaatoplossing en er werd gelijkstroom aangelegd. Op dit punt zullen koper en waterstof neerslaan van de plaat die is verbonden met de kathode van de voeding. Als het een koperen anode betreft, vinden koperoplossing en zuurstofneerslag gelijktijdig plaats.
De module van de synchrone gelijkrichter hoogfrequent schakelende voeding is in de parallelle kast geïnstalleerd en via de uitgang van de bus verbonden met de kathode- en anodebus van de foliegenerator. Het ontwerp is strak en compact. De hoge energieomzettingsrendement verlaagt de gebruikskosten voor de klant. De voeding maakt gebruik van een N+1 back-upmodus, waardoor de gehele machine thermisch wordt onderhouden en de continue productie voor de klant wordt gewaarborgd.
(U kunt ook inloggen en het formulier automatisch laten invullen.)