Modelnummer | Uitgangsrimpeling | Huidige weergavenauwkeurigheid | Nauwkeurigheid van de voltweergave | CC/CV-precisie | Op- en afbouw | Overshoot |
GKD12-800CVC | VPP≤0,5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Elektrolytische koperfolie verwijst naar koper als belangrijkste grondstof, met behulp van elektrolytische koperfolieproductie. Koper wordt opgelost in een kopersulfaatoplossing, vervolgens in elektrolytische apparatuur wordt kopersulfaatoplossing toegevoegd door middel van gelijkstroomelektrodepositie en wordt de oorspronkelijke folie gevormd. Vervolgens wordt de ruwe, uithardende, hittebestendige en corrosiebestendige laag aangebracht en wordt oxidatie voorkomen. Oppervlaktebehandeling, zoals lithium-elektrische koperfolie met axiale stromingscompressoren, wordt uitgevoerd. Na het snijden en testen van het eindproduct vindt een primaire oxidatiebehandeling plaats.
Tijdens elektrolyse migreren kationen in de elektrolyt naar de kathode en worden elektronen aan de anode gereduceerd. Het anion stroomt naar de anode en verliest elektronen die geoxideerd worden. Twee elektroden werden verbonden in een kopersulfaatoplossing en er werd gelijkstroom op aangesloten. Op dit punt zullen koper en waterstof neerslaan van de plaat die verbonden is met de kathode van de voeding. Bij een koperanode vinden koperoplossing en zuurstofneerslag gelijktijdig plaats.
De module van de synchrone gelijkrichter hoogfrequent schakelende voeding is geïnstalleerd in de parallelle kast en is via de uitgang van de bus verbonden met de kathode- en anodebus van de foliegenerator. Strak uiterlijk, compacte constructie. Hoge energieomzettingsefficiëntie, lagere gebruikskosten voor de klant. De voeding maakt gebruik van een N+1 back-upmodus, wat thermisch onderhoud van de gehele machine mogelijk maakt en de continue productie door klanten garandeert.
(U kunt ook inloggen en de vragenlijst automatisch laten invullen.)