Productnaam: CE 15V 5000A IGBT-gelijkrichter met hardverchroomde afwerking
functie
Model en gegevens
| Modelnummer | Uitgangsrimpel | Huidige weergavenauwkeurigheid | Nauwkeurigheid van de volt-weergave | CC/CV-precisie | Op- en afbouw | Overschrijding |
| GKDH12±50CVC | VPP≤0,5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Producttoepassingen
Deze gelijkstroomvoeding vindt zijn toepassing in vele situaties, zoals in fabrieken, laboratoria, binnen- en buitengebruik, bij het hardverchromen, vergulden, verzilveren, koperen, zink-nikkelen en anodiseren van legeringen, enzovoort.
Productie en kwaliteitscontrole
Industrieën gebruiken de voeding voor kwaliteitscontrole om de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten tijdens het productieproces te waarborgen.
- De belangrijkste redenen voor het gebruik van gelijkstroomvoeding bij het galvaniseren van koper zijn het bevorderen van de elektrolyse, het verbeteren van de kwaliteit en stabiliteit van de coating en het beheersen van de coatingdikte en -uniformiteit.
Koperbeplating - Goudplating heeft een uitstekende geleidbaarheid, reflectiviteit en corrosiebestendigheid. Door een gelijkstroomvoeding te gebruiken, wordt een uniforme en stevige goudlaag gegarandeerd, wat de algehele prestaties en esthetiek van het product verbetert.
Verguld - De golfvorm van de gelijkstroomvoeding heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het galvaniseren. Tijdens het verchromingsproces kan bijvoorbeeld een stabiele gelijkstroomvoeding de uniformiteit en dichtheid van de coating garanderen.
Verchromen - Onder invloed van elektrische stroom worden nikkelionen gereduceerd tot elementaire vorm en afgezet op de kathodelaag, waardoor een uniforme en dichte nikkelcoating ontstaat. Deze coating speelt een rol bij het voorkomen van corrosie, het verbeteren van de fysische en chemische eigenschappen van het substraatmateriaal en het verfraaien van het uiterlijk.
Vernikkelen
Hardverchromen, ook wel industrieel verchromen of technisch verchromen genoemd, is een galvaniseerproces waarbij een laag chroom op een metalen ondergrond wordt aangebracht. Dit proces staat bekend om de verbeterde oppervlakte-eigenschappen die het aan het gecoate materiaal geeft, zoals hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
neem contact met ons op
(U kunt ook inloggen en het formulier automatisch laten invullen.)
