High Power DC-voeding Productnaam: CE 15V 5000A IGBT-type hardverchroomde gelijkrichter

Productbeschrijving:

De GKD15-5000CVC gelijkrichter voor hardverchromen is een geavanceerd apparaat dat een revolutie teweegbrengt in de galvaniseringsindustrie. Met zijn afstandsbedieningskast en 6 meter lange bedieningsdraden zet deze voeding nieuwe normen voor efficiëntie en precisie in het galvaniseringsproces. Met de afstandsbedieningskast kunnen operators de instellingen van de hardverchroomde gelijkrichter op afstand aanpassen, wat gemak en veiligheid biedt in de galvaniseeromgeving. Dit kenmerk is vooral waardevol bij grootschalige galvaniseringsoperaties waarbij de gelijkrichter voor het hardverchromen zich in een aparte ruimte van de galvaniseringstanks kan bevinden. De besturingsdraden van 6 meter vergroten de flexibiliteit en bruikbaarheid van de voeding verder, waardoor een naadloze integratie in bestaande plating-opstellingen mogelijk is.

Productgrootte: 70*47*127cm

Nettogewicht: 193,5 kg

Stuur een e-mail naar ons

Specificatie
Kraantype	Badkamer wastafelkranen,
Installatietype	Middenset,
Installatiegaten	Eén gat,
Aantal handgrepen	Enkel handvat,
Finish	Ti-PVD,
Stijl	Land,
Stroomsnelheid	Maximaal 1,5 GPM (5,7 l/min),
Ventieltype	keramische klep,
Koude en warme schakelaar	Ja,
Afmetingen
Totale hoogte	240 mm (9,5"),
Hoogte uitloop	155 mm (6,1"),
Lengte uitloop	160 mm (6,3"),
Kraan midden	Enkel gat,
Materiaal
Materiaal kraanlichaam	Messing,
Materiaal kraanuitloop	Messing,
Materiaal kraanhandgreep	Messing,
Accessoires informatie
Ventiel inbegrepen	Ja,
Inclusief afvoer	Nee,
Gewichten
Netto gewicht (kg)	0,99,
Verzendgewicht (kg)	1.17,

functie

Invoerparameters

AC-ingang 415V driefasig
Uitvoerparameters

DC 0~60V 0~300A traploos regelbaar
Uitgangsvermogen

18 kW
Koelmethode

Geforceerde luchtkoeling
Controlemodus

Lokale paneelbediening
Schermweergave

Digitaal display
Meerdere beveiligingen

OVP, OCP, OTP, SCP, gebrek aan fase, kortsluitbeveiliging
Op maat gemaakt ontwerp

Ondersteuning van OEM en ODM
Uitgangsefficiëntie

≥90%
Belastingsregeling

≤±1% FS

Model & gegevens

Modelnummer	Uitgangsrimpel	Huidige weergaveprecisie	Precisie voltweergave	CC/CV-precisie	Op- en neerwaarts	Overschieten
GKDH12±50CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Producttoepassingen

Deze gelijkstroomvoeding vindt zijn toepassing in vele gelegenheden, zoals fabrieks-, laboratorium-, binnen- of buitengebruik, hardverchromen, goud, zilver, koper, zinknikkelplaten en anodiseerlegeringen enzovoort.

Productie en kwaliteitscontrole

Industrieën gebruiken de stroomvoorziening voor kwaliteitscontroledoeleinden om de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten tijdens het productieproces te garanderen.

De gelijkrichter kan worden gebruikt in snellaadstations voor elektrische voertuigen. Het kan de krachtige DC-voeding leveren die nodig is om de accu van het voertuig snel op te laden, waardoor elektrische auto's, bussen of andere elektrische voertuigen snel kunnen worden opgeladen.

Laadstations voor elektrische voertuigen
De gelijkrichter kan worden gebruikt in industriële plasmasnijmachines. Deze machines gebruiken een krachtige gelijkstroomvoeding om een plasmaboog te genereren die met precisie en snelheid door verschillende metalen kan snijden.

Plasmasnijmachines
De gelijkrichter kan in de chemische industrie worden gebruikt voor verschillende elektrolytische processen, zoals de productie van chloor, natronloog en andere chemicaliën. Deze processen vereisen een stabiele en krachtige DC-voeding voor de elektrolyse van chemische oplossingen.

Elektrolytische processen in de chemische industrie
De gelijkrichter kan worden gebruikt in krachtige LED-verlichtingssystemen voor industriële of buitentoepassingen. LED-verlichtingssystemen hebben vaak een stabiele en efficiënte gelijkstroomvoeding nodig om te kunnen werken, en de gelijkrichter kan de benodigde stroom leveren.

Krachtige LED-verlichtingssystemen

Hardverchromen, ook wel industrieel verchromen of technisch verchromen genoemd, is een galvanisch proces dat wordt gebruikt om een laag chroom op een metalen substraat aan te brengen. Dit proces staat bekend om het verschaffen van verbeterde oppervlakte-eigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand aan het gecoate materiaal.