1. Beschrijving
Elektrochemisch polijsten is een proces dat microscopische uitsteeksels van het metaaloppervlak verwijdert door elektrochemische oplossing, wat resulteert in een glad en uniform oppervlak. In ruimtevaart- en medische gebieden vereisen componenten een extreem hoge oppervlaktekwaliteit, corrosieweerstand en biocompatibiliteit, waardoor elektrochemisch polijsten een van de essentiële processen worden. Traditionele DC-voedingen worden geconfronteerd met problemen zoals lage efficiëntie en slechte uniformiteit bij elektrochemisch polijsten, terwijl hoogfrequente schakelaar DC-voedingen en puls voedingen aanzienlijk het procesniveau van elektrochemisch polijsten verbeteren.
2.Werkprincipes van hoogfrequente schakelaar DC- en pulsportvoedingen
2.1 Hoogfrequente schakelaar DC-voeding Een hoogfrequente schakelaar DC-voeding converteert de utiliteitsfrequentie AC naar hoogfrequente AC en richt deze vervolgens aan en filtert deze om een stabiel DC-vermogen te bieden. De bedrijfsfrequentie varieert meestal van tientallen kilohertz tot enkele honderden kilohertz, met de volgende functies:
Hoog rendement: de conversie -efficiëntie kan meer dan 90%overschrijden, wat resulteert in een laag energieverbruik.
Hoge precisie: stabiele uitgangsstroom en spanning met schommelingen minder dan ± 1%.
Snelle reactie: snelle dynamische respons, geschikt voor complexe procesvereisten.
2.2 Pulsvoedingsvoorziening Een pulsvoedingsvoeding is gebaseerd op hoogfrequente schakelaar voedingstechnologie en voert periodieke pulsstromen uit via een besturingscircuit. Kenmerken zijn onder meer:
Verstelbare pulsgolfvorm: ondersteunt vierkante golven en DC.
Hoge flexibiliteit: pulsfrequentie, duty cyclus en amplitude kunnen onafhankelijk worden aangepast.
Verbeterd polijsteffect: de intermitterende aard van pulsstromen vermindert elektrolytpolarisatie en verbetert de polijstuniformiteit.
3.Kenmerken van elektrochemische polijstvoedingen voor ruimtevaart- en medische velden
Voedingsvoorraden die worden gebruikt bij elektrochemisch polijsten voor ruimtevaart- en medische toepassingen moeten voldoen aan hoge normen voor productkwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid. Daarom moeten ze de volgende kenmerken hebben:
3.1 Hoge precisiecontrole
● Stroom- en spanningsstabiliteit: elektrochemisch polijsten voor ruimtevaart- en medische componenten vereist een extreem hoge oppervlaktekwaliteit, dus de voeding moet een zeer stabiele stroom en spanning bieden, met fluctuaties die meestal binnen ± 1%worden geregeld.
● Verstelbare parameters: de voeding moet nauwkeurige aanpassingen ondersteunen voor de huidige dichtheid, spanning en polijsttijd om te voldoen aan de behoeften van verschillende materialen en processen.
● Constantestroom/constante spanningsmodus: ondersteunt constante stroom (CC) en constante spanning (CV) modi om verschillende stadia van het polijstproces aan te kunnen.
3.2 Hoge betrouwbaarheid
● Lange levensduur van de dienst: de productieomgeving in ruimtevaart- en medische velden vereist een hoge betrouwbaarheid van apparatuur, dus de voeding moet worden ontworpen met hoogwaardige componenten en geavanceerde ontwerpen om een stabiele werking gedurende lange periodes te garanderen.
● Foutbescherming: functies zoals overstroom-, overspannings-, oververhitting- en kortsluitbeveiliging om schade aan werkstukken of productiegetalingen te voorkomen als gevolg van fouten van voeding.
● Anti-interferentiecapaciteit: de voeding moet een sterke weerstand van elektromagnetische interferentie (EMI) hebben om verstoring van gevoelige medische of ruimtevaart elektronische apparaten te voorkomen.
3.3 Aanpassingsvermogen aan speciale materialen
● Multi-materiële compatibiliteit: gemeenschappelijke materialen die worden gebruikt in ruimtevaart- en medische velden, zoals titaniumlegeringen, roestvrij staal en legeringen op basis van nikkel, vereisen dat de voeding compatibel is met verschillende elektrochemische polijstbehoeften.
● Lage spanning, hoge stroomcapaciteit: sommige materialen (zoals titaniumlegeringen) vereisen een lage spanning (5-15 V) en hoge stroomdichtheid (20-100 A/dm²) voor elektrochemisch polijsten, dus de voeding moet de bijbehorende uitgang hebben Capaciteit.
4.Trends voor technologieontwikkeling
4.1 Hogere frequentie en precisie toekomstige ontwikkelingen in hoogfrequente schakelvoedingsvoorraden en pulsstroomvoorraden zullen zich richten op hogere frequenties en een hogere precisie om te voldoen aan de vraag naar ultra-nauwkeurige oppervlaktebehandeling in ruimtevaart- en medische gebieden.
4.2 Intelligente controle De integratie van kunstmatige intelligentie (AI) en Internet of Things (IoT) technologieën zal intelligente controle en realtime monitoring van het elektrochemische polijstproces mogelijk maken, de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
4.3 Ontwikkeling van het milieu van duurzaamheid van lage energie-technologieën met lage vervuiling om de milieu-impact van elektrochemische polijstprocessen te verminderen, in overeenstemming met de groene productietrend.
5. Conclusie
Hoogfrequente schakelaar DC-voedingen en pulsportvoedingen, met hun hoge efficiëntie, precisie en snelle responskenmerken, spelen een cruciale rol bij elektrochemisch polijsten voor ruimtevaart- en medische velden. Ze verbeteren niet alleen de kwaliteit en efficiëntie van oppervlaktebehandeling, maar voldoen ook aan de strikte vereisten voor betrouwbaarheid en consistentie in deze industrieën. Met continue technologische vooruitgang zullen hoogfrequente schakelaar en pulsstroomvoorraden een nog groter potentieel ontgrendelen bij elektrochemisch polijsten, de ruimtevaart- en medische industrie naar hogere ontwikkelingsniveaus voortstuwen.
Posttijd: februari-13-2025
