Om een effectief kwaliteitsborgingssysteem voor galvaniseerprocessen en de selectie van apparatuur op te zetten, moet een onderneming zich richten op het voldoen aan de eisen van de klant en het opbouwen van een sterke en duurzame reputatie op het gebied van kwaliteit. Een effectief kwaliteitsborgingssysteem voor galvaniseren omvat drie belangrijke aspecten: kwaliteitsborging van de apparatuur, kwaliteitsborging van de vaardigheden en kwaliteitsborging van het management. Deze drie elementen zijn onderling afhankelijk, beperken elkaar en versterken elkaar.
1. Systeem voor kwaliteitsborging van apparatuur
Rationele selectie van galvaniseerapparatuur, inclusief machines, gereedschap en hulpstukken.
Goed onderhoud van de apparatuur is essentieel om de kwaliteit van de galvaniseerproductie te waarborgen. Zo is bijvoorbeeld het onderhoud van de opspaninrichtingen van cruciaal belang, en we zullen dit hier als voorbeeld gebruiken:
Opslag: Armaturen dienen na gebruik grondig te worden gereinigd en op de juiste wijze te worden opgeslagen om corrosie door zuren, basen of gassen te voorkomen.
Verwijderen van overtollige beplating: Als armaturen een overmatige beplating hebben, moet deze worden verwijderd met behulp van geschikte ontplatingsmiddelen of door voorzichtig een draadsnijtang te gebruiken.
Reparaties: Beschadigd of vervormd isolatiemateriaal op armaturen moet onmiddellijk worden gerepareerd. Anders kan het de juiste stapeling van werkstukken belemmeren, vloeistof van het ene proces naar het andere overbrengen en volgende processen verontreinigen.
Schade voorkomen: Armaturen moeten apart worden opgeslagen, gecategoriseerd en netjes worden gerangschikt om te voorkomen dat ze in de knoop raken en beschadigd raken.
2. Systeem voor het waarborgen van vaardigheden
De afstemming van vakkundigheidsbetrouwbaarheid en procesintegriteit is essentieel voor het verbeteren van de kwaliteit van galvaniseren. Geavanceerde apparatuur alleen is niet voldoende. Vakbekwaamheidsbetrouwbaarheid en procesintegriteit moeten in combinatie met geavanceerde apparatuur worden toegepast om de kwaliteit te waarborgen. Denk bijvoorbeeld aan aspecten zoals voorbehandelingsprocedures, controle van stroom/spanning, de keuze van galvaniseeradditieven en het gebruik van glansmiddelen.
De vaardigheid in het circuleren en mengen van galvaniseeroplossingen speelt een cruciale rol bij het stabiliseren en verbeteren van de galvaniseerkwaliteit. Verschillende methoden kunnen worden toegepast, waaronder luchtagitatie, kathodebeweging en filtratie en recirculatie door middel van gespecialiseerde machines.
Filtratie van de galvaniseeroplossing is een cruciale factor die niet over het hoofd mag worden gezien bij het streven naar een betere galvaniseerkwaliteit. Grondige filtratie is noodzakelijk om een schone galvaniseeroplossing te behouden, wat resulteert in galvanisch afgewerkte producten van hogere kwaliteit.
3. Managementborgingssysteem
Het implementeren van effectieve managementsystemen en -procedures is essentieel voor het handhaven van een constante kwaliteit bij het galvaniseren. Dit omvat het toezicht op personeelstraining, procesbeheersing, kwaliteitsinspecties en monitoring om ervoor te zorgen dat alle aspecten van het galvaniseerproces nauwkeurig en volgens de vastgestelde normen worden uitgevoerd.
Samenvattend omvat een alomvattend kwaliteitsborgingssysteem voor galvaniseren niet alleen de selectie en het onderhoud van apparatuur, maar ook de afstemming van vaardigheden, een goed oplossingsbeheer en effectieve algemene managementpraktijken. Deze holistische aanpak draagt bij aan een hogere galvaniseerkwaliteit en klanttevredenheid.
Geplaatst op: 7 september 2023
