Polijsten kan worden onderverdeeld in grof polijsten, medium polijsten en fijn polijsten. Grof polijsten is het polijsten van een oppervlak met of zonder een harde schijf, wat een bepaald slijpend effect op het substraat heeft en ruwe vlekken kan verwijderen. Middel polijsten is de verdere bewerking van ruw gepolijste oppervlakken met hardere polijstschijven. Dit kan krassen die door het grof polijsten zijn ontstaan verwijderen en een matig glanzend oppervlak opleveren. Fijn polijsten is het laatste polijstproces, waarbij een zachte schijf wordt gebruikt om te polijsten en een spiegelglad oppervlak te verkrijgen. Het heeft een gering slijpend effect op het substraat.
Ⅰ.Polijstschijf
Polijstschijven worden gemaakt van verschillende materialen en bestaan hoofdzakelijk uit de volgende structuren:
1. Stiktype: Dit wordt gemaakt door stukken stof aan elkaar te naaien. De naaimethoden omvatten concentrische cirkels, radiale steken, radiale bogen, spiralen, vierkanten, enz. Afhankelijk van de verschillende naaidichtheden en stoffen kunnen polijstschijven met verschillende hardheden worden gemaakt, die voornamelijk worden gebruikt voor grof polijsten.
2. Niet-gehecht: Er zijn twee typen: schijftype en vleugeltype. Alle typen zijn gemonteerd tot zachte wielen met behulp van stoffen platen, speciaal ontworpen voor precisiepolijsten. Vleugels hebben een langere levensduur.
3. Vouwen: Deze wordt gevormd door ronde stukken stof twee of drie keer te vouwen tot een "zakvorm", en deze vervolgens afwisselend op elkaar te stapelen. Deze polijstschijf is gemakkelijk te bewaren, heeft een goede elasticiteit en is ook geschikt voor luchtkoeling.
4. Rimpeltype: Snijd de rol stof in 45 schuine stroken, naai ze tot doorlopende, schuin geplaatste rollen en wikkel de rol vervolgens om een gegroefde cilinder om een gerimpelde vorm te vormen. Het midden van het wiel kan worden ingebed met karton zodat het wiel op de machine-as past. Stalen wielen met ventilatie kunnen ook worden geïnstalleerd (deze vorm is beter). Deze polijstschijf kenmerkt zich door een goede warmteafvoer, waardoor hij geschikt is voor het polijsten van grote onderdelen met hoge snelheid.
Ⅱ. Polijstmiddel
1. Polijstpasta
Polijstpasta wordt gemaakt door polijstschuurmiddel te mengen met lijm (zoals stearinezuur, paraffine, enz.) en is in de winkel verkrijgbaar. De classificatie, kenmerken en toepassingen worden weergegeven in de volgende afbeelding.
| Type | Kenmerken | Doeleinden |
| Witte polijstpasta
| Gemaakt van calciumoxide, magnesiumoxide en kleefstof, met kleine deeltjesgrootte maar niet scherp, gevoelig voor verwering en achteruitgang bij langdurige opslag | Polijsten van zachtere metalen (aluminium, koper, enz.) en kunststoffen, ook gebruikt voor precisiepolijsten |
| Rode polijstpasta | Gemaakt van ijzeroxide, geoxideerde lepel, lijm, etc. Matige hardheid | Polijsten van algemene stalen onderdelen, voor aluminium, koper en andere onderdelenRuw gooien van voorwerpen |
| Groene polijstpasta | Met behulp van materialen zoals Fe2O3, aluminiumoxide en lijmen die zijn gemaakt met een sterk slijpvermogen | Polijsten van hard gelegeerd staal, wegdek, roestvrij staal |
2. Polijstoplossing
Het in de polijstvloeistof gebruikte polijstmiddel is hetzelfde als dat van de polijstpasta. Het eerste wordt echter bij kamertemperatuur in een vloeibare olie- of wateremulsie (gebruik geen ontvlambare materialen) gebruikt om de vaste lijmstof in de polijstpasta te vervangen, waardoor een vloeibaar polijstmiddel ontstaat.
Polijstvloeistof wordt op de polijstschijf gespoten via een drukvat, een hoogdrukvat of een pomp met spuitpistool. De druk van het vulvat of het vermogen van de pomp wordt bepaald door factoren zoals de viscositeit van de polijstvloeistof en de benodigde hoeveelheid. Door de constante toevoer van polijstvloeistof naar behoefte kan slijtage van de polijstschijf worden verminderd. Er blijft niet te veel polijstmiddel achter op het oppervlak van de onderdelen en dit kan de productie-efficiëntie verbeteren.
Plaatsingstijd: 29-11-2024
